回转窑负压不稳是什么原因?

　　回转窑在生产过程中，我们要注意窑头部位的负压问题，负压大小及稳定问题是直接和窑内煅烧情况有直接的关系，我们要对回转窑窑头负压有一个了解，这样在生产中才更顺利。以下来了解回转窑窑头负压的具体情况：

　　一、窑头负压不稳定的原因

　　1、负压增大原因

　　(1)窑系统抽取二次风的量大于冷却机的供给风量，导致两者之间失去平衡。当篦冷机中某台冷却机跳闸，会导致冷却风量减小，使窑头负压增大;

　　(2)当冷却机中料层过薄时，导致余风风温由高温向低温转变，风机的风门虽然没有发生变化但气体的密度发生改变，致使余风风量增大，因而余风风量与窑系统、冷却机系统风量平衡遭到破坏，窑头负压增大;

　　(3)当冷却机中的料层大幅度增厚时，篦冷机会因阻力的增大而使风量减少，此时冷却机系统风量减小，窑头负压增大。

　　2、负压减小原因

　　(1)当回转窑出现塌料，即一时有大量生料从立筒掉下，进入窑内，从密封圈处冒灰烟，段时间内，生料就从窑尾流入烧成带的现象。这种情况会使系统阻力突然增大进而影响系统的正常通风，导致窑头和窑尾负压都有所下降，虽然时间很短，但是处理不及时就会出生烧料，严重诗影响正常生产，以及造成火焰从窑头喷出烧伤人;

　　(2)当物料的煅烧效果不好，会引起物料结粒或出现跑生料现象，致使冷却机内以及余风风温快速升高，气体体积膨胀，使窑头负压减小或者产生正压;

　　(3)当回转窑内出现大料球接近窑口时，对窑内通风以及火焰产生很大的干扰，导致窑头负压减小。

　　二、窑头负压波动处理方法

　　1、负压增大处理方法

　　(1)从其它冷却机中补充足够的风量以平衡窑系统与冷却机的风量，使窑头负压趋于正常。与此同时应尽快对设备故障进行抢修，及时恢复;

　　(2)根据系统的变化趋势合理地调整冷却机的风量，以稳定窑头负压。

　　(3)合理地调整风机的风量，增大冷却机篦床转速来调节冷却机中料层的厚度，恢复系统风量平衡。

　　2、负压减小处理方法

　　(1)出现塌料现象，应该根据系统塌料的大小有针对性地进行调整，避免因系统的小波动而产生窑况的大波动;

　　(2)扭转窑内状况，降低篦床速度，增大余风风量，增大篦冷机风量，提高冷却效率;

　　(3)及时观察煅烧状况，避免出现大料球对通风情况和火焰燃烧状态的干扰。