天津陶粒生产线：轻质骨料的自动化生产设备！

陶粒生产线是将黏土、页岩、粉煤灰等原料加工成陶粒的成套设备，核心优势在于 “自动化程度高、产能大、产品质量稳定”，广泛应用于建材厂、新型建材企业，核心价值在于 “生产轻质高强的陶粒（用于混凝土、保温材料、花卉种植），替代传统砂石，降低建筑自重，推动建材轻量化”。天津陶粒生产线

生产流程与设备配置：原料预处理环节（破碎机破碎原料至粒径≤5mm，搅拌机混合均匀，含水率控制在 15%-20%）；造粒环节（圆盘造粒机或挤压造粒机，制成粒径 5-20mm 的生料球，圆整度≥90%）；焙烧环节（回转窑焙烧，温度 1100-1300℃，焙烧时间 20-30 分钟，使生料球膨胀形成多孔结构）；冷却环节（冷却机冷却至常温，避免陶粒开裂）；筛分环节（振动筛按粒径分级，如 5-10mm、10-20mm，分级精度≥95%）。天津陶粒生产线

性能与效益：生产线自动化控制（PLC 系统，实时监控温度、转速、产能，可远程调整参数），单条生产线日产能 50-500 吨，产品质量稳定（陶粒堆积密度≤800kg/m³，筒压强度≥3MPa，符合 GB/T 17431.1 标准）。某建材厂用页岩为原料生产陶粒，用于轻质混凝土，混凝土密度降低 30%，建筑自重减轻，同时保温性能提升 25%；某花卉企业用陶粒作为种植基质，陶粒多孔结构保水保肥，花卉成活率从 80% 提升至 95%。此外，生产线可利用工业固废（如粉煤灰、钢渣）为原料，实现固废资源化利用，某厂年消耗粉煤灰 10 万吨，减少固废填埋量 8 万吨，符合循环经济要求。

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