天津陶粒生产线：轻质骨料的规模化生产设备

天津陶粒生产线是将黏土、页岩、粉煤灰等原料加工成陶粒（轻质多孔骨料）的成套设备，核心流程包括原料破碎、搅拌、制粒、焙烧、冷却，具备 “自动化程度高、产能大、产品质量稳定” 的特点，广泛应用于建筑建材、污水处理、园艺种植领域，核心价值在于 “将工业废渣转化为高价值轻质骨料”。天津陶粒生产线

核心工艺环节准确可控：原料破碎采用颚式破碎机 + 反击式破碎机，将原料破碎至粒径≤5mm；搅拌环节加入适量水（含水率控制在 15%-20%），确保原料均匀混合；制粒机（通常为对辊制粒机或盘式制粒机）将原料制成直径 5-20mm 的球形颗粒；焙烧是关键，在回转窑内（温度 1100-1200℃）焙烧，使颗粒内部形成多孔结构（孔隙率 40%-60%），冷却后形成陶粒，堆积密度≤1200kg/m³，筒压强度≥3MPa。天津陶粒生产线

环保与资源循环优势：可利用粉煤灰、煤矸石等工业废渣（掺量可达 30%-50%），减少固废填埋；焙烧过程中产生的余热可回收用于加热原料或发电，能耗降低 15%-20%；成品陶粒用于轻骨料混凝土，可使混凝土自重降低 20%-30%，同时提升保温性能（导热系数降低 30%），某建材厂建设陶粒生产线后，年处理粉煤灰 5 万吨，生产陶粒 10 万吨，实现工业废渣资源化利用，同时陶粒产品供不应求，经济效益显著。

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